目前，激光切割加工技术在市场上十分受欢迎，随着经济的不断发展，人们对其越来越关注，那大家对其了解多少？知道激光切割时出现毛刺现象的原因有哪些吗？如何解决你清楚吗？今天，跟随济南钣金加工厂舜鑫自动化一起去下文了解一下。

激光切割时出现毛刺现象的原因有很多，例如，焦点的上下位置出现偏差、输出功率不够、切割线速度过于缓慢等等因素，都会造成毛刺的出现。具体如下所示：

1、输出功率不够

没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。

解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护;如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。

2、激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。

解决方法：更换纯度更高的辅助气体。

3、激光束焦点的上下位置出现偏差

导致能量没有恰好汇聚到工件上，济南激光切割加工工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到佳状态。

4、激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。

解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启并动，使其获得充分的休息。

5、激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。

解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。

关于激光切割加工时出现毛刺现象的五点原因及解决措施到此就介绍完了，大家都掌握了吗？希望这些内容能对大家有所帮助，想了解更多详情，可以多多关注网站动态，随时欢迎大家前来舜鑫自动化参观选购。

相关文章：激光切割加工