使用激光切割设备进行激光切割加工时，相关人员需要注意采取防护措施，避免危险。另外，切割时容易产生低质量的产品，因此提高切割精度非常重要。今天，激光切割厂家将简要介绍切割过程中的注意事项以及提高切割精度的方法。

　　激光切割加工注意事项：

　　1.启动后，在低速x和y方向手动启动机床，检查是否有异常。

　　2.操作人员应经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。

　　3.在激光束附近，按规定穿戴劳动保护用品，并按规定佩戴防护眼镜。

　　4.在没有弄清楚材料是否可以被激光照射或加热之前，不要对其进行处理，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。

　　5.设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或要求客户继续负责。如果确实需要离开，操作员应停止机器或切断电源开关。

　　6.把灭火器放在你的指尖;不加工时，关闭激光器或快门;不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近。

　　7.输入新工件程序后，应将其投入试运行，并检查其运行情况。

　　8.保持激光器、床和周围区域清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。

　　9.遵守一般切割机操作程序。严格按照启动程序启动设备。

　　10.维护期间请遵守高压规定。每运行40小时或每周维护一次，每运行1000小时或每6个月维护一次，都应按照规定和程序进行。

　　11.使用气瓶时，避免挤压电线，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规程。不要将钢瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者需要站在一侧。

　　12.如果在加工过程中发现任何异常，立即停机，及时排除故障或向主管汇报。

　　13.工作时，注意机床的运转，避免因切割机碰撞超出相应的行程范围或两套而造成事故。

　　提高激光切割加工精度的方法：

　　1.焦点位置控制技术。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小，因此控制焦点相对于待切割材料表面的位置非常重要。

　　2.切割和穿孔技术。任何一种热切割技术，除了少数情况，都可以从板材的边缘开始，并且通常需要在板材上打一个小孔。早些时候，在激光冲压复合机上用打孔机打孔，然后用激光从小孔中切割出来。

　　3.喷嘴设计和气流控制技术。当用激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴发射到待切割的材料上，从而形成气流。对气流的基本要求是进入缺口气体流量应该大，速度应该高，这样缺口材料可以充分氧化充分进行放热反应，同时有足够的动量喷射和吹出熔融材料。

　　进行激光切割加工时，相关人员应注意，并需要采取保护措施以避免危险。另外，如果你想提高切割精度，你可以遵循以上几点。上述内容希望可以帮到大家更好的掌握激光切割的加工技术，想要了解更多相关知识要点，请多多关注我们网站的更新!期待您的访问!

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