数控冲床是一种配备程序控制系统的自动机床。控制系统可以用控制代码或其它符号指令对程序进行逻辑处理和解码，从而使冲床操作和加工零件。那么在济南钣金加工中，数控冲床有哪些加工方式。

　　济南钣金加工-数控冲床加工的特点：

　　1.加工精度高，加工质量稳定;

　　2.大处理格式：1.5m*5m处理格式可一次完成;

　　3.可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件，可用于剪切成形等;

　　4.加工零件更换时，一般只需更换NC程序即可，节省生产准备时间;

　　5.冲头本身具有较高的精度和刚度，可选择合适的加工用量和较高的生产率;

　　6.冲床自动化程度高，降低劳动强度;

　　7.操作简单，具备一定的计算机基础知识，经过2-3天的培训即可开始;

　　济南钣金加工-数控冲床加工方式：

　　(1) 单次冲孔：一次冲孔完成，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布和网格孔冲孔。

　　(2) 同向连续落料：矩形模局部重叠加工方法，可加工长孔、切边等。

　　(3) 多向连续冲裁：用小模具加工大孔的加工方法。

　　(4) 咬边：用小圆模小步连续冲弧。

　　(5) 一次成形：根据模具形状进行一次浅拉深成形。

　　(6) 连续成形：大于模具尺寸的成形加工方法，如大尺寸百叶窗、轧制肋、轧制台阶等。

　　(7) 阵列成形：在一块大板上加工多个相同或不同的工件。

　　济南钣金加工-数控冲床的特点：

　　(1)使用方便，节省开模成本。

       数控转塔冲床是集机、电、液、气于一体的压力加工设备。用于各种金属板材零件的加工。可一次自动完成各种复杂孔型和浅拉伸成形，(可根据需要自动加工不同形状、不同尺寸、不同孔距的孔，也可采用小冲模分步冲出各种形状的大圆孔、方孔、腰孔和曲线轮廓，还可进行百叶窗、浅拉深、计数器等特殊工艺加工镗孔、翻边孔、加强筋、压花等)通过简单的模具组合，与传统冲压相比，节省了大量的模具成本，可加工小批量、多样化的产品，成本低，周期短，加工范围和加工能力大，能及时适应市场和产品的变化。

　　(2)加工精度高，加工质量稳定

　　数控冲床冲孔精度高，冲孔毛刺小，工件平整度好，后续加工少，废品率低，成形质量高，数字冲孔的尺寸精度一般可达0.1mm，产品尺寸一致性好。

　　(3)该机床可单独加工工件或成组指令批量加工工件，提高生产率。

       数控冲床加工速度快，一般液压设备的行程率可达500~600次/min，有的甚至可达900次/min，较大定位速度可达1OOm/min以上或大尺寸板材，可一次加工完成。与传统加工不同，它需要多个工序，在许多不同的设备上加工。

　　(4)加工零件更换时，一般只需更换NC程序，可节省生产准备时间。

　　(5)对操作员的质量要求更高，对维护人员的技术要求更高。

　　另外，济南钣金加工-数控冲床的费用通常以两种方式收取，一种根据工作时间收取，另一种根据加工零件收取，如下所示：

　　1.工时费

　　根据目前市场收费情况，数控冲床的加工成本约为每小时25-30元，但综合考虑累计折旧、人工因素、成本因素，价格将与实际情况不同。因此，以上价格仅供参考。

　　2.按加工件计算

　　由于数控冲床加工的钣金产品很多，加工数量和质量不同，价格也从几元到几十元，甚至几百元不等。因此，如果你想知道具体的价格，你需要知道根据所需的钣金产品。

　　上述是济南钣金加工中数控冲床加工的特点与方式。希望对大家进一步的了解有所帮助。

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