激光切割加工就是用高功率密度的激光束照射被切割的材料，使材料迅速加热到汽化温度并蒸发形成孔洞。随着光束材料的移动，孔不断形成非常窄的狭缝，以完成材料的切割。接下来，博灵机械为大家介绍激光切割加工常用的方法。

　　1、激光熔切

　　在激光熔化切割过程中，金属材料通过激光加热熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化性气体(AR、he、N等)，依靠气体的强大压力排出液态金属，形成缺口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割不锈钢、钛、铝及其合金等不易氧化的材料或活性金属。

　　2、激光汽化切割

　　使用高能量密度激光束加热工件，温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发形成蒸汽。这些蒸汽以高速喷射。当蒸汽喷出时，材料上会形成一个缺口。材料的汽化热通常较大，因此激光汽化切割需要较大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割非常薄的金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡胶等)。

　　3、激光氧气切割

　　激光氧切割的原理类似于氧乙炔切割。它采用激光作为预热热源，氧气等活性气体作为切割气体。一方面，注入的气体与切削金属发生氧化反应，释放出大量的氧化热;另一方面，熔融氧化物和熔体被吹出反应区，在金属中形成缺口。由于切割过程中的氧化反应产生大量热量，激光氧气切割所需能量仅为熔融切割的1/2，切割速度远高于激光汽化切割和熔融切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢和热处理钢等易氧化金属材料。

　　4、激光划线与断裂控制

　　激光划线是用高能量密度激光扫描脆性材料的表面，使材料加热蒸发成一个小槽，然后施加一定的压力，脆性材料将沿着小槽开裂。用于激光划线的激光器通常为调Q激光器和CO2激光器。

　　可控断裂是利用激光切槽产生的陡峭温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，沿小槽断裂材料。当然无论采用哪种切割方式，都能保证产品的质量，不受任何外部因素的影响。激光切割加工还可以为客户减少大量加工时间。在产品加工过程中，可以缩短加工时间，降低加工成本。同时可切割加工多个任务，实现设备的自动化加工。激光切割产品有多种图形样式，可以切割各种复杂图形。

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