众所周知，激光切割加工设备与传统设备相比，具有更高的加工技术和更好的切割断面效果。但是，也有一部分用户表示，他们设备切割加工精度似乎并不理想。接下来，博灵机械来介绍一下影响金属激光切割加工精度的因素?

　　1、加工材料。激光切割机加工金属时，面对不同的材料，切割精度也不同。即使对于相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。因此，工件材料对激光切割精度也有一定的影响。一般来说，材料越光滑，加工精度越高。建议在加工不同的金属材料时，可以提前制作样品，以确定适合此类材料的参数设置。

　　2、激光束的形状。金属激光切割机的激光束是锥形的，因此切割间隙也是锥形的。激光束的形状也是影响切割精度的主要因素。激光束聚集后光斑越小，狭缝越小，加工精度越高。在这种锥形激光束的条件下，工件的厚度越大，精度越低，因此狭缝越大。因此，在加工不同厚度的金属时，选择合适的激光功率可以获得更好的结果。

　　3、工作台的精度。金属激光切割加工时，工作台随着激光头的振动而振动。高精度工作台，采用稳定的直线导轨和步进电机，切割精度更高;如果工作台不平或其他原因，也会影响激光切割机的加工精度。

　　4、辅助气体和喷嘴。在金属激光切割机的加工过程中，辅助气体和喷嘴起到清洗和控制切割速度的作用。气流中的压力和温度不均匀会引起气流密度的变化，从而使光束能量的聚焦变干，导致再聚焦或光束发散，影响金属切削精度。

　　通过以上介绍，相信大家对影响金属激光切割加工精度的因素有了一定的了解。一旦发现设备精度有瑕疵，应先联系厂家，了解改进加工工艺的方法，以免影响后续工作。

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