济南钣金加工仍然广泛应用于我们的生活中，但许多消费者并不十分了解它。事实上，它不仅是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成形的一个重要过程。此外，我们对其工艺流程了解不多。下面让我们跟随济南钣金加工厂来了解一下，希望能对您有所帮助。

　　1、下料

　　冲裁方法有多种，主要有以下几种方法

　　(1)、冲床是用冲床将平板上的零件在一个或多个步骤展开后冲出各种形状的平板零件。其优点是工作时间短、效率高、精度高、成本低。它适合大规模生产，但模具需要设计。

　　(2)、激光冲裁是利用激光切割方法在大平板上切割出平板的结构形状。和数控冲裁一样，它需要编写一个激光程序。可切割各种复杂形状的平面零件，成本高，精度0.1。

　　(3)、数控下料：数控下料时，应先编写数控加工程序，并使用编程软件将已开发的图纸写入数控数控数字图形加工机床可识别的程序中，这样就可以根据这些程序在平板上一步一步地切割出各种结构形状的平面零件，但其结构受刀具结构的影响，成本低，精度为0.15。

　　(4)、锯切机主要采用铝型材、方管、拉丝管、圆钢等，成本低，精度低。

　　(5)、剪切机使用剪切机剪切条带和简单材料。主要用于冲裁成型。成本低，精度小于0.2，但只能加工无孔无角的条状或块状物。

　　2、压铆

　　济南钣金加工中的压铆主要包括压铆螺母、螺钉、松动等，由液压压铆机或冲头完成。铆接在钣金件上，有膨胀铆接法。应注意方向性。

　　3、翻边

　　它也被称为钻孔绘制和钻孔车削，即在较小的基础孔上绘制一个稍大的孔，然后攻丝。它主要由板厚相对较薄的金属板加工而成，以增加其强度和螺纹圈数，并避免滑动齿。一般用于板厚较薄、孔周长正常的浅翻边，厚度基本不变。

　　当允许厚度减薄30-40%时，可获得比正常翻边高度高40-60%的高度。当使用50%的减薄量时，可获得较大的翻边高度。当板厚较大时，如板厚大于2.0和2.5时，可直接攻丝。

　　4、折弯

　　折弯是将二维平面零件折叠为三维零件。其加工需由折页机及相应的折弯模完成，并具有折弯顺序。它的原理是，如果下一把刀没有干扰，先折叠，如果有干扰，再折叠。

　　折弯条数为T=3.0mm以下板厚的6倍，并计算槽宽，如T=1.0，v=6.0，f=1.8，T=1.2，v=8，f=2.2，T=1.5，v=10，f=2.7，T=2.0，v=12，f=4.0。

　　折页机模具分类，直刀，弯刀(80℃，30℃)。

　　铝板折弯时有裂纹。增加下模槽宽，增加上模R(退火可避免裂纹)。

　　折弯过程中的注意事项：要求板材厚度和数量。

　　折弯角度与尺寸。

　　外观及镀铬件无折痕。

　　折弯与压铆工艺的关系一般是先压铆后折弯，但有些材料压铆后会产生干涉，所以要先折叠后压，有些工艺需要弯曲-压铆-再折弯。

　　5、冲床

　　它是模具成形的加工过程。一般来说，冲孔加工包括冲孔、切角、落料、冲孔凸壳(凸点)、冲孔撕裂、拉孔、成型等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拉孔模、成型模等，操作主要关注位置和方向性。

　　以上是向大家介绍的济南钣金加工五大工艺流程的相关内容。相信通过阅读这些内容，您对其技术有了进一步的了解和认识。希望这些内容能对你有所帮助。

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